1、冲压厂的生产经验。一般来说,中国有句老话叫”隔行如隔山“比如一家常做端子冲压的厂家,五金冲压制品,不一定能做好汽车冲压件。
2、冲压厂的设计能力。技术、研发,小硕一直相信是一个公司成长、发展的正确道路。
3、生产实力。比如打样的速度与品质,制模的设计与加工,生产的效率与品质,五金冲压机械,还有整个工厂的体系能力。
4、服务。长期愉快的配合,不仅仅是订单-交货这么简单,需要从沟通到设计到样板到模具到方方面面的各种沟通。如果服务能力跟不上,还是会造成工作的影响的。
模具产生误差的原因
(1)机床转塔设计或精度不足,主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。应定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。
(2)模具的设计或精度不能满足要求。及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。
(3)模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。应加强操作人员的责任心,发现后及时查找原因避免造成更大损失。
1、安装防护装置:在生产五金冲压件时,冲压设备**安装安全防护装置,以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围,五金冲压加工,使用不当仍然会发生伤害事故。因此,**弄清各种防护装置的作用,以做到正确使用,**操作安全。
2、改进冲压设备,提高生产的安全性:现在很多企业使用的还是陈旧的五金件冲压设备的操纵系统,电器控制系统存在很多不安全因素,为了确保五金冲压设备的安全性,我们应该对冲压设备进行改进。
3、改进制造工艺,实现人手模外作业:对于大批量生产作业,可从改革工艺和模具入手,实现机械化和自动化。如采用自动化,五金冲压,多工位冲压机械设备,采用多工划具与机械化进出产装置,采用连续模、复合模等合并工序措施。