1、翻边
缺陷:翻边不垂直、翻边高度不一致、翻边拉毛、翻边裂等。
(1)翻边不垂直→凸凹模间隙过大。
(2)翻边高度不一致→凸凹模间隙不均匀;定位不准;落料件尺寸不准。
(3)翻边拉毛→刃口有伤痕;零件表面有杂质;刃口硬度太低。
(4)翻边裂→修边时毛刺大;凸凹模间隙太小;翻边处形状有突变。
翻边产品容易产生缺陷位置
2、折弯
缺陷:折弯角度不合格、折弯边断裂、折弯R角处有台阶等。
(1)折弯角度不合格→凸凹模间隙过大、凸凹模配合角度不匹配板材料厚薄不一。
(2)折弯边断裂→凸凹模间隙过小;折弯角度过小;冲裁力过大速度过快;板材料偏硬。
(3)折弯R角有台阶→凸凹模折弯角过大;外R角过大;折弯力过小。
折弯产品容易产生缺陷位置
冲压油在冲压工艺中起到了关键性的作用,良好的冷却性能和较压抗磨性能对于模具的使用寿命和工件精度的提升有了质的飞跃。根据工件材质的不同,五金冲压公司,冲压油在选用时性能的侧**也不一样。
(1)硅钢板是比较容易冲切的材料,一般为了工件成品的易清洗性,在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。
(2)碳钢板在选用冲压油时根据工艺难易度和给油方法及脱脂条件来决定较佳粘度。
(3)镀锌钢板因为和氯系添加剂会发生化学反应,五金冲压,所以镀锌钢板在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题,而使用硫型冲压油可以避免生锈问题,但冲压后应尽早脱脂。
(4)不锈钢板是容易产生硬化的材料,要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油,在**较压性能的同时,避免工件出现毛刺、裂开等问题。
五金冲压行业是金属成形加工行业中重要的分行业,是机械制造业的基础行业,五金冲压,其发展程度反映一个地区的制造工艺技术的竞争力。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片、器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品的生产制造都需要大量的五金冲压件,涉及航空航天业、汽车制造业、电子电器业、仪器仪表业、装备制造业等诸多方面,运用范围非常广泛。