由于不锈钢材质性能的特点,不锈钢拉伸模具原材料要比普通碳钢拉伸模具的原材料要求高。重要的来说还是以产品拉伸后的表面光洁度为中心。只要是**了光洁度,产品成型更加稳定。
模具原料一般多会采用铬钼矾,模具粗加工之后一定要用真空炉热处理,真空炉在热处理过程中变形量会更小,铬钼矾本来硬度就高热处理以后硬度大幅度增加如果变形量太大,后续精加工难度增加,也不利于**模具精度,所以真空炉热处理是必要的,热处理完成后精加工过程中,五金冲压厂商,抛光工序至关重要,模具的光洁度很大程度取决于人工抛光,如果工件数量大,模具要求冲次多,应该在抛光完成后进行TD表面硬化处理,沧州区域目前没有做TD处理的一般会去天津或是江苏,TD处理一般价格在每公斤70-90元之间,有的大的拉伸模具都几百公斤甚至上千公斤,所以TD处理的成本是非常高的。总而言之热处理,拉伸油,精加工抛光,TD,都是围绕模具光洁度和**来做的工作,具体采取哪种方式还是根据产品要求来确定。
(1)模具刃口的锋利程度,刃口的圆角越大越容易造成废料反弹,模具应经常刃磨保持锋利并退磁处理。
(2)模具的入模量,机床模具入模量小时容易造成废料反弹,建议使用**的防带料凹模。
(3)模具的间隙是否合理,如果模具间隙不合适容易造成废料反弹。增大凹模间隙、安装退料器可以避免出现带料。
(4)如果使用非**冲压油,由于油品氧化造成起胶、粘度增大等问题就会出现带料。使用**冲压油可以避免上述问题。
熟记公司安全操作规程,严格按照操作流程作业是首要条件。
由于冲压件多数为金属, 所以要穿戴整齐,五金冲压油,以免划伤 。严格来说女操作工不得留长发,如有长发**挽起并且佩戴安全帽。
工作之前冲压设备**加润滑油,声爱科技,设备安全是人身安全的重要**。
在操作过程中即便冲压设备安装了红外线,双手也不得进入模具区之内,一定要使用磁手,镊子等工具,只有这样受伤的几率才会大大缩小。
由于目前冲压件生产厂家在生产过程中多数采用计件工资模式,多劳多得,所以每一个操作工都想多出产品,这种情况就造成了操作工只贪快而忽略安全的问题,如何避免这种情况?作为生产负责人每天上班之前都要开安全生产会,五金冲压,把安全问题牢牢的植入到操作工大脑当中,要让每一个员工都清楚的认识到一旦受伤将会给自己给家庭带来多大的伤害,所以安全意识至关重要,只有具备强烈的安全意识才能严格按照公司的安全操作规程进行操作。