声爱科技-五金冲压-五金冲压机械

      弹片主要起到导电的作用，这就要求弹片**要有优良的导电性能，*二就是要有良       好的弹性和柔韧性，五金冲压公司，弹片与插头结合的力度不大不小，既能夹紧插头，又能轻松拔出，弹片的回弹性要好，经反复拔插，其弹性和回弹性衰减应在控制范围内，五金冲压，地区标准是能经历4万次的反复拔插。同时弹片还要不生锈，不氧化、抗电弧产生，五金冲压模，否则都会导致导电性能的下降。

1、安装防护装置:在生产五金冲压件时，冲压设备**安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，**弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，**操作安全。

2、改进冲压设备，提高生产的安全性:现在很多企业使用的还是陈旧的五金件冲压设备的操纵系统，五金冲压机械，电器控制系统存在很多不安全因素，为了确保五金冲压设备的安全性，我们应该对冲压设备进行改进。

3、改进制造工艺，实现人手模外作业:对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。如采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。

1、翻边

缺陷：翻边不垂直、翻边高度不一致、翻边拉毛、翻边裂等。

(1)翻边不垂直→凸凹模间隙过大。

(2)翻边高度不一致→凸凹模间隙不均匀；定位不准；落料件尺寸不准。

(3)翻边拉毛→刃口有伤痕；零件表面有杂质；刃口硬度太低。

(4)翻边裂→修边时毛刺大；凸凹模间隙太小；翻边处形状有突变。

翻边产品容易产生缺陷位置

2、折弯

缺陷：折弯角度不合格、折弯边断裂、折弯R角处有台阶等。

(1)折弯角度不合格→凸凹模间隙过大、凸凹模配合角度不匹配板材料厚薄不一。

(2)折弯边断裂→凸凹模间隙过小；折弯角度过小；冲裁力过大速度过快；板材料偏硬。

(3)折弯R角有台阶→凸凹模折弯角过大；外R角过大；折弯力过小。

折弯产品容易产生缺陷位置