五金冲压缺陷
1、翻边
缺陷:翻边不垂直、翻边高度不一致、翻边拉毛、翻边裂等。
(1)翻边不垂直→凸凹模间隙过大。
(2)翻边高度不一致→凸凹模间隙不均匀;定位不准;落料件尺寸不准。
(3)翻边拉毛→刃口有伤痕;零件表面有杂质;刃口硬度太低。
(4)翻边裂→修边时毛刺大;凸凹模间隙太小;翻边处形状有突变。
翻边产品容易产生缺陷位置
2、折弯
缺陷:折弯角度不合格、折弯边断裂、折弯R角处有台阶等。
(1)折弯角度不合格→凸凹模间隙过大、凸凹模配合角度不匹配板材料厚薄不一。
(2)折弯边断裂→凸凹模间隙过小;折弯角度过小;冲裁力过大速度过快;板材料偏硬。
(3)折弯R角有台阶→凸凹模折弯角过大;外R角过大;折弯力过小。
折弯产品容易产生缺陷位置
在复合材料问世前,纯铜的确是非常好的导电材料,铜件材料的性能也有高下之分,具体看铜的纯度,越纯的铜导电性能越好。黄铜的较好,五金冲压,紫铜又优于黄铜,但铜材有其固有的缺陷,一是较软,*二是韧度低,回弹性能不是特别好,另外就是容易氧化生锈。当然这都是跟现在较为流行的锡磷青铜相比较而言的,锡磷青铜的这些性能都要优于纯铜,特别明显的就是抵氧化能力显著提高,五金冲压机,硬度和韧性明显改善,一般采用锡磷青铜制作的弹片,反复拔插次数都能轻松达到5万次以上,有些性能好的甚至能翻倍或终生。
合理使用五金冲压模具能**加工精度模具的加工精度对五金冲压模具的**度影响较大。在加工前上落模工需调试好模具,五金模具冲压,**要对好所有的孔位及装正模具方可进行生产作业。装配模具时,家具五金冲压件,模具对固定板支撑面的垂直度、五金冲压模具间距的均匀和导套、导柱的导向精度等均有严格的要求。制造与装配精密度越高,加工出的部品精密度会随之而**,五金冲压模具的**度就越有**。
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主要经营五金冲压,塑胶注塑,五金加工,塑胶注塑加工。
单位注册资金未知。
我公司工程技术人员多名,技术力量强大,具有多年的生产经验,工艺水平**,产品质量严格把关。